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造粒机加热改造-造粒机加热改造品牌-佑华电子88

佛山市佑华电子科技有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:佛山市顺德区北滘镇西滘工业区三路1号
  • 主营:造粒机加热器,纸机电磁加热改造,炒货机控制器
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    造粒机加热改造-造粒机加热改造品牌-佑华电子88:
    造粒机加热器,纸机电磁加热改造,炒货机控制器

       佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW系列化,是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

    随着感应热处理生产线自动化控制程度及电源高可靠性要求的提高,必须加强加热工艺成套装置的开发。同时感应加热系统正向智能化控制方向发展,具有计算机智能接口、远程控制和故障自动诊断,小型化,适合野外作业,节能等控制性能的感应加热电源系统正成为未来的发展目标。


    电磁加热控制器是z新研发的新一代控制器,与以往电磁加热控制器相比,具有性能稳定,故障率低的特点.本电磁加热控制主板采用芯片设计,集成度高.控制箱的上下均有螺孔,方便固定。已广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原yuan油输送等类似加热行业。  

    电磁加热控制器主要技术指标: 工作电压:220V交流   50/60Hz 工作电流:9A(da大可调10A) 输出功率:2KW ± 10%

    温度/湿度:-10~+50℃/90%RH以下 平均无故障时间:10000小时以上 电磁加热圈需按客户尺寸要求定做  

    电磁加热节电工作原理:

       现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻丝加热圈,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存在着热传导损失,并导致环境温度上升。另外电阻丝加热圈热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料,造粒机加热改造,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~75%。因为电磁加热圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,造粒机加热改造报价,具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,减少了维修时间,降低了成本。

    应用在造纸烘缸上节电效果好:与目前采用的导热油加热方专利产品电磁加热辊式相比,节电60%以上。

      工作环境好:取消原导热油加热方式,造粒机加热改造厂家,解决导热油泄漏,油烟弥漫等污染工作环境的问题。

      温控精度高:电磁加热辊温度滞后小,可实时补充工作介质带走的热量,保证产品质量。

      辊筒表面温差小:电磁加热辊采用多段测温、控温方式,并且可以分别调整辊筒两边和中间段的加热功率,使辊筒表面温差控制在相对较小的范围之内。











         佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,造粒机加热改造多少钱,拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队,掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理,产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶,、z造纸、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上,客户至上的原则。求实,创新的经营理念。不断创新,完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗,以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。


    在烘缸座架上安装红外线温度探头,将温度信号转化为电信号采集到PLC模块中,在程序中经过平滑滤波等步骤得到烘缸表面的平均温度TO。TO与设定温度

    Tsp 比较,其差值作为PID模块的输入,经过以上介绍的PID算法计算后,输出信号用来调整负载电路加热电流IO的设定值Isp。实际加热电流经过互感线圈采集到PLC模拟量模块,与I sp比较后作为内环PID模块的输入,计算后由PLC输出一个4~20

    mA的控制电流来调节功率输出。整个系统中的各个变化量,比如温度T、加热电流大小IO、控制信号毫安数、烘缸转速等数据显示在TD200的屏幕上,操作员可以清楚看到这些变量的实时变化情况,并可通过设定温度T的给定值、加热电流的给定值自动或半自动地调整加热功率。

       在生产过程中,由于生产工艺参数的改变,因此需要改变温度的设定值等参数,同时,为了更好地实施监控,需要了解各个相关的参数。TD200通过自带的线缆和CPU模块串口相连接,不需要额外的外加电源,它可以显示多种语言,CPU运行时,组态好的TD200屏幕上可以显示数字或CPU中变量的实时值,还可以通过编程组态方式及直接的方式更改TD200上变量的值。



       本文从电磁感应加热电源的原理及组成、烘缸的结构、造纸加热生产线的工艺、PLC控制系统的组成、PID控制算法等几个方面对造纸用电磁感应加热烘缸做了全qua面细致的描述。在对原有蒸汽加热烘缸改造的基础上,开发出一套操作方便、节能的电磁烘缸加热系统,在满足原有的“纸张去湿率”的前提下,达到更好的烘干效果。与原有系统相比,去湿率提高20~30%,节能40~50%,有明显的经济效益;减少了厂房占地面积,基本上无污染,有加温速度快、操作方便等特点。



       佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业,专业从事数字电磁感应加热技术研发,数字电磁感应加热熔炉生产,压铸熔炉专业改造,电磁加热节能设备供应,是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨,不断提高产品质量和完善服务,卓有成效的经营管理,为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。



       “感应加热”是一种合适的加热方式,具有热、加热均匀、安全等特点,在钢铁冶炼、汽车制造等行业已有成功应用。本文将“感应加热”应用到造纸烘缸设备的开发中,设计了一个小型试验纸机中频感应烘缸,并利用SIEMENS S7-200系列PLC产品,开发了一套成本低、控制精准、操作方便的控制系统。经过调试运行,电磁感应烘缸完全可以满足原有生产工艺的要求,运行稳定,节能效果明显,可以作为传统烘缸的替代产品,有广阔的市场前景。

    电磁加热造纸烘缸辊筒加热应用有以下特点:

    一, 可根据用户不同尺寸,不同形状的辊筒,定做加热线圈,和整套设备。

    二, 从原理上杜绝以上的跑、冒、滴、漏等给修修设备带来难度现象。

    三, 安装后,简洁,不占空间,不影响原机器工作性能和出料质量。

    四, 由于采用先进的感应加热原理,辊筒直接发热,大大地提高热效率。

    五, 实际测试中,比导热油节能约一半左右能能源。

    六, 高温度可以达300℃,控制精度为2℃左右。





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