遵化导热油电磁加热器|专业生产|导热油电磁加热器规格：

   佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热器的企业之一，拥有自主的电磁感应加热核心技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。

     导热油炉又称导热油电加热器，导热油电磁加热器规格，是一种新型的热能转换加热设备。其工作原理是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能;以有机热载体(导热油)作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足热用户(用热设备或用热循环)连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。  通常，油加热器主机(加热体、高温油泵及滤油器)、膨胀槽、电控柜等是作为一整套设备、与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。如果热用户(用热设备或用热环境)对降温工艺有特殊要求，那么系统中应该同时考虑装配油、水冷却器。

    电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全稳定、效率高、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器（选配）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。（也可在原导热油炉上进行改造）

、产品特点：

      导热油电加热器是一种“低压高温”型的效率高的节能供热设备。

1、能在较低的工作压力下(<0.5MPa=获得较高的工作温度(≤340℃)，供热温度在 300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。

2、热效率高(>98%)。

3、可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到精准的温度调控(控温 精度可在±1-2℃范围内)。

4、具有先进完备的控制系统和安全监测装置。

5、供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无du毒、 无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。

6、油加热器可以就近水平安装在热用户(用热设备或用热环境)附近，不用打地基。

7、一般情况下，3-6个月可以回收投资。产品适用工作环境海拔不超过1000m;环境温度在5-40℃范围内;环境相对湿度不大于90%;周围没有导电尘埃、爆zh炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体;无明显的震动。

  佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，遵化导热油电磁加热器，国家倡导节能工程重点示范单位，导热油电磁加热器价格，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。

网络的普及，及物流运输业的发展，传统行业的地区性慢慢打破，用户通过网络可以寻找更多的提供商，随着近几年物价的上涨，人工费的上涨，而市场竞争越来越激烈，产品利润越来越低，热加工企业生存压力越来越大，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题。随着电磁加热技术的出现以及这几年的实际应用，大量的数据证明，通过电磁加热节能改造后的机器设备，生产效率、产品质量、节省能源方面大大优于传统电阻丝加热的模式。

热损失大：

    绕制在料筒上的电阻丝加热圈内外都发热，而只有紧贴在料筒内面的热，大约50%传递到料筒上，同时，外面的热量，约50%散失到空气中，热损失大，传导在现有企业采用的加热方式，是由电阻丝绕制的加热圈，加热圈的内外双面均发热，其内面（紧贴熔胶筒部分）的热传导到溶胶筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的浪费。

2、车间环境温度上升：

由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度甚至超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，导热油电磁加热器厂家，这又造成能源的二次浪费。

3、传统发热圈使用寿命短、维修量大：

由于采用电阻丝发热，其加热温度长时间高达300多度，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命不长，多为6个月左右。因此，维修保养的工作量相对较大，而且更换的费用也相对很高。

4、由于车间内温度高，机器油温升高，大大缩短油封、油泵使用寿命，出现漏油和压力不稳定现象

二、电磁感应加热

   电磁感应加热节能系统，是将电磁感应加热原理应用于塑料、橡胶等行业的节能系统，替代塑料、橡胶等行业中电阻丝加热工艺的节能系统，它解决了塑料行业长期以来使用电阻加热方式进行塑料原料的熔融、混炼和塑化过程中所带来的热效率低，耗电量大和工作条件差的问题，填补了我国用感应加热方式替代电阻加热方式在塑料行业应用的空白。

    佑华电子科技引进日本高频电磁感应加热技术开发出一种适合国内企业要求的新型高频电磁加热系统是通过电磁感应加热控制器把将220V或380V，50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，当高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行快速发热，从而加热金属材料料筒内的东西。同时，配合效率较高的保温装置，大范围程度减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式，其能量转换效率高达90~95%，节电效果达30%—70%）加热部分采用特种电缆结构，可承受500℃以上的温度主机采用目前先进的工业用机板，安全、稳定采用的内热方式，环 境温度从原来100℃以上降低至常温使用寿命长达10年